我們在使用注塑機時,在調機過程中需要注意一系列事項,在這個過程便需要一定的方法與技巧,接下來將從溫度控制和壓力控制這兩個方面進行引導說明。

一、溫度控制

1、料筒溫度:

注塑工藝需要控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。前者主要影響塑料的塑化與流動,后者則主要影響塑料的流動與冷卻。

每種塑料具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于原料或牌號不同,其流動溫度和分解溫度也有所不同,主要原因在于平均分子質量和相對分子質量分布的不同,不同類型的注射機上塑料的塑化過程也有所不同,因此,選料筒溫度也不同。


2、噴嘴溫度:

為了防止直通噴頭中可能出現的“流口水”,噴嘴溫度一般為略低于料筒最高溫度。噴管的溫度也不可太低,否則會導致熔融物過早凝固,使噴嘴堵塞或因凝結物在模腔內注入而影響產品性能。

3、模具溫度:

模溫對產品的內在性能和外觀質量有重要影響。塑料結晶是否存在由模具溫度、注射壓力、成型周期等決定,制品的尺寸和結構、性能要求,以及其他工藝條件(熔體溫度、注塑速度和注塑壓力、成型周期等)。


二、壓力控制

注射過程壓力分為塑化壓力和注塑壓力兩種類型,它直接影響到塑料的塑化和產品質量。

1、塑化壓力:

采用螺桿式注射機時(反壓),當螺桿旋轉后退上螺桿頂部熔融物料所產生的壓力稱為塑化壓力,亦稱反壓力,該壓力的大小可由液壓系統中的溢流閥調節。

2、注塑壓力

注塑壓力的大小是隨螺桿轉速恒定的,當注塑壓力增大時,即會使熔體溫度升高,但塑化速度減慢,塑化壓力的提高,往往會導致熔體溫度均勻,色料混合均勻,排出熔體內氣體。

一般而言,在保證產品質量的前提下,塑化壓力的決定應該越低越好,其具體數值隨所用塑料的種類不同而不同,但通常很少超過每平方厘米20公斤。


東莞市潤馬智能科技有限公司

Dongguan RUNMA Intelligent Technology Co.,Ltd

總廠地址:廣東省東莞市橫瀝鎮常怡路26號

二廠地址:廣東省東莞市橫瀝鎮興業路169號

電話:0769-82181987
傳真:0769-82181957
企業郵箱:runmazhineng@163.com
企業網址:www.smartvideoplus.com